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行业资讯

无缝钢管制造技术——天津188金宝博(TPCO)“从钢水到成管”的完整制造技术

来源:天津188金宝博集团发布时间:2025-09-04 07:46:13浏览:0

  无缝钢管的制造是一个复杂而精密的工业过程,其核心在于从实心钢坯穿孔,然后通过热轧或冷拔等工艺将其制成空心管(无缝钢管什么意思? - 天津188金宝博销售集团有限公司)。

  像天津大无缝TPCO)这样的顶级无缝钢管生产厂家,其生产流程((无缝钢管怎么做?天津188金宝博(TPCO)完整生产制造流程 - 天津188金宝博销售集团有限公司))则更为先进和高效,下面为您详细介绍这个过程。

  通用无缝钢管制造流程

  钢坯准备:首先,将符合要求的实心圆钢坯切割成所需长度,这些钢坯是无缝钢管的“原材料”。

  加热:将钢坯加热到可以塑性变形的温度,通常在1200°C左右。

  穿孔:这是无缝钢管制造最关键的一步,在热态下,使用穿孔机将加热后的实心钢坯中心穿一个孔,形成一个被称为“毛管”的空心管。

  轧管:将穿孔后的毛管送入轧管机,通过轧制使其逐渐达到所需要的尺寸(外径和壁厚),并使其内外表面更加光滑。

  定径与减径:为了精确控制钢管的最终尺寸,需要经过定径机或减径机进行最后的调整。

  冷却:轧制后的钢管进入冷却床,通过自然或强制冷却,使温度降到室温。

  矫直与切割:冷却后的钢管会因轧制而略有弯曲,需要通过矫直机将其拉直,然后按要求切割成定尺长度。

  检验与精整:最后,对钢管进行各种检验,包括外观检查、尺寸测量、无损检测(如超声波探伤)和力学性能测试,合格后,进行打标、涂油等处理,即可入库。

  天津大无缝(TPCO)的特殊工艺

  作为世界级的无缝钢管制造商,天津大无缝在通用流程的基础上,采用了更先进的PQF(Premium Quality Finishing)连轧管机组MPM(Mandrel-Mill Process)轧管机组,这些技术使其生产的钢管具有更高的精度、更好的表面质量和更稳定的力学性能

  PQF连轧工艺:该工艺将穿孔后的毛管送入多机架的连轧机组,通过计算机控制的精确轧制,可以在极短时间内一次性将毛管轧制到接近成品尺寸,大大提高了生产效率和产品质量。

  在线热处理:TPCO 的部分生产线配备了在线热处理设备,可以在轧制完成后立即对钢管进行正火或淬火、回火等热处理,确保钢管的组织和性能达到最佳状态,省去了后期专门热处理的环节。

  全面的质量控制:TPCO 的产品在生产的每一个环节都受到严格监控,除了常规的尺寸和外观检查,还配备了涡流、超声波、磁粉等多种先进的无损检测设备,确保每一根出厂的钢管都没有肉眼不可见的内部缺陷。

  总而言之,普通无缝钢管的制造过程是“穿孔-轧制”,而像天津大无缝这样的企业,则通过采用先进的连轧、在线热处理和自动化检测等技术,将无缝钢管的制造工艺提升到了一个更高的层次,这也是其产品在全球市场保持领先地位的关键。

无缝钢管

  天津188金宝博(TPCO)“从钢水到成管”的完整制造技术地图。

  原料端:双电炉+双精炼+连铸,金属化率 93 %

  150 t 超高功率电弧炉(德国 SMS 引进)

  废钢预热 700 ℃,冶炼周期 55 min;

  LF 炉外精炼 + VD 真空脱气

  [H] ≤1.5 ppm,[O] ≤15 ppm,夹杂物 A/B/C/D ≤1.0 级;

  六流连铸圆坯

  规格:Φ150-450 mm,拉速 0.8-1.2 m/min;

  电磁搅拌+轻压下,中心偏析 ≤1.5 级。

  热轧五大机组(一条生产线 1.2 km)

机组核心设备功能精度/指标
Φ250 MPM7 架限动芯棒连轧机(意大利 Danieli)壁厚初轧壁厚偏差 ±5 %
Φ258 PQF6 架三辊连轧机(侧换机架)壁厚精轧壁厚偏差 ±3 %,椭圆度 ≤0.3 %D
Φ168 PQF5 架三辊连轧机中小口径高速轧制外径 ±0.2 %
Φ180 Assel二次斜轧(厚壁管专用)轴承管、高压炉管壁厚 20-80 mm
24 架张力减径机出口速度 18 m/s定径/减径外径 ±0.1 %

  壁厚均匀性控制“七件套”

  管坯高同心度(连铸坯偏心 ≤1 mm);

  环形炉 8 段温控,温差 ≤10 ℃;

  穿孔机顶头水冷 + 在线测厚闭环;

  PQF 液压辊缝伺服系统(1 ms 响应);

  张力减径机 CVC 辊形在线调节;

  出口红外测厚仪 360° 扫描,实时反馈;

  6 辊立式斜辊矫直机,直线度 ≤1 mm/1000 mm。

  热处理线:三种炉型覆盖全钢级

炉型温度范围功能
步进式辊底炉900–1 100 ℃正火、固溶
淬火-回火联合炉950 ℃/750 ℃调质高强管
光亮退火炉700–1 050 ℃不锈钢、精密管

  精整 & 检测:100 % 全检

  矫直:6 辊立式 + 4 辊卧式,直线度 ≤0.1 %L;

  切头倒棱:CNC 双头倒棱机,坡口 30°/37.5°±1°。

  无损:

  UT:Φ1.6 mm 平底孔灵敏度;

  ET:0.1 mm×1 mm 表面裂纹;

  水压:2.5×设计压力,10 min 无渗漏。

  在线喷码:激光刻字“炉批号+规格+材质+班次”,永久可追。

  冷加工产线(精密/超长/小批量)

工艺规格范围精度
冷拔Φ6-219 mm×0.5-20 mm外径 ±0.05 mm,壁厚 ±5 %
冷轧Φ10-80 mm×0.5-8 mm外径 ±0.03 mm,Ra ≤0.4 µm
珩磨Φ30-500 mm×3-50 mm内孔 Ra ≤0.2 µm,直线度 0.3 mm/m

  绿色与智能制造亮点

  电炉余热发电 18 MW,年减排 CO₂ 14 万吨;

  MES+APS 系统,订单排产 5 min 内响应;

  5G+AR 眼镜远程专家诊断,故障停机时间 ↓30 %。

  总结

  “天津188金宝博用 35 年、350 万吨年产能、5 大轧管机组、3 套电炉精炼、100 % 全检,把碳钢到镍基合金的无缝管一次做精做透。

  在挑选无缝钢管时,务必慧眼识珠,选择信誉卓越、实力雄厚的天津钢管集团,我们以卓越的产品质量和优质的服务在业界赢得了广泛赞誉,以深厚的行业底蕴和技术创新能力,成为了众多客户信赖的首选合作伙伴,我们致力于为客户提供最优质的无缝钢管产品。

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